インサートコイル用タップ（STIタップ）は、ヘリサートやタングレスインサートなどのwire thread insert（コイル状ねじ挿入子）を組み込むために、母材側に専用のめねじを切削する工具です。通常タップと比較するとねじピッチは同じでも、インサート線材の厚み分だけ外径が大きいのが特徴で、挿入後に標準ボルトが適正トルクで締結できるめねじ公差を確保します。
三本一組（先タップ→中タップ→上げタップ）で順にねじ山を深めていく手作業向けのタップです。少量生産や補修作業で活躍し、止まり穴も奥まで仕上げられます。STIタップではハンドタイプにも標準径とオーバーサイズ（例として、表面処理やめねじ収縮に対応する＋0.03 mmなど）のバリエーションが用意されています。
らせん溝により切りくずを手前側へ連続排出する構造で、止まり穴や長穴でも切りくず詰まりを抑制します。
切りくずを前方へ押し出すことで通り穴加工に特化したタイプです。
面取りが短く、止まり穴の底近くまでねじ山を立てる用途に向きます。
まずインサート規格表で指定されたドリル径で下穴を開けます。下穴が小さいとタップが噛み込み、大き過ぎるとめねじが薄くなりインサート保持力が不足するため、必ず適正径を守ります。
タップ完了後はインサート専用プラグゲージで通り側が無理なく入り、止まり側が2回転以上入らないことを確認します。これにより、挿入後のめねじ精度が保証されます。
専用挿入工具でコイルをねじ込み、タング（ツメ）付きの場合は折取工具でタングを除去して完了です。タングレスインサートであれば折取り工程は不要です。加工後は切りくずや潤滑油を洗浄し、締結テストを行いましょう。
インサートねじ加工に対応する、各メーカーの代表的な製品例をご紹介します。
アルミニウムや亜鉛合金などの非鉄金属向けに展開している、インサートねじ用タップシリーズです。加工熱による局所膨張や、工具通過後のめねじの収縮運動（弾性回復）といった材料特性を想定し、基準公差（1b級）から外径・有効径をあらかじめ大きく設計した「1b + 30μm」などのオーバーサイズ製品をラインナップ。インサート挿入後の仕上がり内径が過小になるのを防ぎ、適正な締結品質を維持します。
インサートねじ用タップでは、被削材の収縮や必要なめねじ公差に合わせた製品選定が必要です。標準的なタップだけでなく、材質や用途に応じた製品を幅広く扱うメーカーの特徴も確認しましょう。
航空宇宙分野などの非常に厳しい品質基準に対応するため、独自の高精度規格である「GH公差」を採用したインサートねじ用タップです。削り代を極小化して公差幅のばらつきを徹底的に排除する設計が特徴で、チタン合金やステンレス鋼、アルミニウム圧延材など、多くの被削材において安定した高精度タッピングと刃先の高い耐久性を両立させています。
インサートコイル用タップは、軟質材のめねじ補強や損傷ねじ穴の修復に不可欠な専用ねじ切り工具です。標準タップと同じピッチでありながら外径を拡大して仕上げられているため、コイル挿入後でもボルトが安心して締結できます。手作業向けのハンドタップから高能率なスパイラル／ポイントタップまで用途別に選択肢があり、正しい下穴管理・潤滑・ゲージ検査を守ることで高品質な補強ねじを再現できます。
「インサートコイル用タップ」とは、コイルインサートの真価を引き出し、母材の信頼性を高めるための要（かなめ）となる工具なのです。
インサートコイル用タップは、被削材の特性に適合した最適な工具公差、工具材種、および表面処理を決定することが加工成功の鍵となります。各メーカーごとに特長が異なるため、用途に合わせた製品選びが求められます。
当メディアでは「切削トラブル」「耐久性」「加工精度」など、現場で起きやすい悩みに合わせて、各メーカーの製品情報を整理しています。製品選びに迷った際は、ぜひ「タップメーカー３選」をご覧ください。
